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吹塑机的生产速度调节

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吹塑机的生产速度调节

发布日期:2019-11-29 作者: 点击:

通过增加排气时间和全压时间来降低速度,同时降低灯箱的整体温度。 灯箱温度每升高0和1S,就需要将整体温度降低1%。  (最短排气时间为0、8S,低于0、8S,由于不定期排气会出现跳瓶现象)。 无论速度增加还是减少,都不要太快。 每次最多更改0、3S。 观察瓶子的质量并在瓶子质量稳定后调整速度。 每次调整速度时,都必须随时仔细观察瓶子的质量并随时调整灯箱的温度。 每次瓶子的吹瓶周期改变0或1S,瓶子的输出每小时就会改变约50。 吹塑机应根据灌装机的速度合理调整吹塑速度。

塑胶系统调试

  1)塑化系统的加热器必须均匀地固定,并且加热器和被加热表面要均匀紧密地贴合。 对于云母加热器,在拧紧时用橡皮锤轻轻敲击以确保紧密配合,这有利于均匀加热并延长加热器的使用寿命。

  2)热电偶探头必须具有足够的弹簧预紧力,以确保准确的温度测量。

  3)储油缸模头的压紧螺栓不能完全拧紧。 轻轻地按下它,为枪管的热膨胀和收缩留出空间; 枪管的轴线应保持笔直而不弯曲。

  4)加热之前,请务必打开机筒冷却水和冲模冷却水,以防止阻塞和堵塞机筒进料部分,并防止齿轮箱上的油箱密封和冲模过早老化。

  5)必须在料斗中放置一个磁性框架,以防止铁屑进入螺杆,从而损坏螺杆和模具零件或堵塞模具通道。

  6)冷机启动时,通常建议降低挤出速度。 通常将管坯从模具中挤出后,速度会逐渐提高。

  7)在正常情况下,将管坯从模具中挤出之前,人员不得直接站在模具的前面和下方。 当储罐机器进行前3次射击时,人员应远离模具并手动射击。压力通常不应太大(通常不超过5 MPa)。

  8)储气瓶机的自动注射压力不应太大。 自动注入的实际时间通常超过5秒。 太快的速度可能导致不正确的壁厚跟踪和熔体破裂。

  9)对于配备壁厚控制系统的机器,必须手动启动并运行壁厚控制器一次,然后开始挤压,以防止模具完全闭合并造成零件损坏。

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